Воздушно-плазменная резка металла

Одним из наиболее оптимальных способов при обработке металлических изделий является воздушно-плазменная резка. Имеется ввиду процесс, когда металл локально плавится под действием горячего ионизированного газа, который подается под давлением.

Благодаря использованию этого метода в несколько раз возросло качество обработки металлических изделий. Ее плюсы:

• быстрое выполнение любых фигурных отверстий;
• нет деформации от перегрева;
• ровная кромка на изделиях.

Стоимость работ стала несколько меньшей.

Наша компания «УралСтройСварКомплект» осуществляет услуги плазменной резки металла. Мы изготавливаем качественные изделия, четко соблюдая сроки.

Как устроено оборудование для плазменной резки

Устройство для плазменной резки называется плазморезом. В данном аппарате имеются следующие элементы:

• Питание. Инверторное или трансформаторное устройство, которое преобразует напряжение в электрической дуге.
• Компрессор. Подает воздух.
• Плазмотрон. Главный элемент аппарата, благодаря которому появляется плазма. Плазмотрон состоит из следующих элементов: электрод, корпус и сопло.
• Электрокабель. Необходим для связки плазмотрона и питания.
• Соединительный шланг. Связывает плазмотрон с компрессором.

Выполнение резки

Именно наличие струи плазмы и современных технологий гарантируют качественную обработку металлических изделий. Плазма представляет собой ионизированный под действием высоких температур газ.

Из источника питания в устройство поступает ток, под действием которого разжигается электродуга (температура может составлять +8000С). Как следствие, сжатый воздух, под воздействием ионов, образующихся из-за давления, переходит в состояние плазмы. Сопло имеет форму конуса, поэтому плазма из него выходит с той же скоростью, с которой повышается температура. Когда плазма соприкасается с металлическим листом, ее скорость достигает 800 м/с. При этом температура может быть уже +30000С. Скорость потока будет зависеть от диаметра сопла и расхода газа.

Могут применяться два метода резки:

• Струей плазмы. При работе с плиткой, бетоном, пластмассой и прочими материалами, которые не способны проводить ток.
• Дугой плазмы. При работе с металлическими листами, когда нужно выполнить отверстия или создать фигурные элементы. Также этот метод эффективен, когда необходимо произвести работы с прутами или трубами.